HISTORIA
1988 Comercialización de pescado fresco.
1990 Ha iniciado un proceso de moralización en las descargas de pescado fresco proporcionando más seguridad a los barcos que descargaban en la región y que generalmente eran saqueados. Con esta actitud, Leardini se ha convertido en el mayor entrepuesto de pescados de la región.
1995 Pasó a industrializar pescado congelado y lanzó la marca Leardini en el mercado brasileño.
1996 Fue la primera industria de pescados a hacer venta directa a los supermercados proporcionando al consumidor un precio más asequible.
1997 Con el embalaje de poliéster, nylon y polietileno ha innovado el mercado de pescado congelado en Brasil. A partir de este momento, el consumidor brasileño obtuvo un producto de calidad en un embalaje seguro, con impresión colorida y con fotos, una innovación para la época.
1998 Instaló su unidad industrial en Navegantes siendo considerada la más moderna de la región.
1999 Ha implantado el programa de calidad con base en la norma HACCP – Hazard Analysis and Critical Control Points (Análisis de Peligros y Puntos Críticos de Control). Este programa es aprobado por ISO 9001 como el mejor y más indicado para producción de alimentos y califica la empresa para exportar sus productos. En este mismo año Leardini ingresó en el mercado internacional y el primer producto exportado fue la Cigala (especie de crustáceo común en la costa brasileña).
2000 Adquirió barcos pesqueros con el propósito de mejorar la calidad de la materia prima capturada y en este mismo año ha iniciado la pesca del rape, haciéndose una de las mayores exportadoras de la especie del país.
2001 Preocupada con la satisfacción de sus consumidores y buscando nuevas alternativas de consumo ha lanzado la primera línea de productos industrializados (empanados y hamburguesas) a base de pescado en Brasil.
2002 Fue pionera en la pesca en barcos de arrastre por la popa y en la captura de la Pota en Brasil, puesto que era una especie capturada sólo en Argentina.
2002 Ha iniciado la exportación del langostino de cultivo - vannamei - producido en Santa Catarina y se consolidó como una de las mayores industrias de pescado del país.
2003 Fue la primera industria brasileña a exportar catfish de cativerio y la pionera en la exportación de tilapia cultivada en Santa Catarina.
2004 Ha implantado un sistema integrado de informaciones siendo pionera en su ramo de actividad.
2005 Ha implantado el modelo de Gestión Organizacional Leardini - GOL donde las decisiones son tomadas por un equipo de dirigentes que buscan la excelencia en gestión y la valoración del ser humano.
2006 Ha invertido en la automatización de la línea de embalajes.
2007 Ampliación de los túneles de congelamiento y la inclusión de algunas especies de pescados de Amazonia en el mix de productos.

VISIÓN
Ser líder em el sector dónde actuamos es la mejor opción a nuestros clientes.

MISIÓN
Comercializar alimentos saludobres, ofreciendo satisfacción a los clientes, abastecedores y colaboradores con ganancias compartidas.

ESTRUCTURA
Con aproximadamente 9.000 metros cuadrados de área industrial, la empresa posee capacidad de producción de 24.000 toneladas/año y 36.000 toneladas/año de almacenaje.

FLOTAS
1) Marítima
Otro destaque importante es la adquisición de la flota propia de barcos pesqueros, garantizando la calidad de la materia prima capturada. Esta flota está compuesta de 8 barcos propios y 60 barcos tercerizados, descargando más de 30.000 toneladas/año.
La empresa dispone de barcos con frigorífico con tecnología de última generación, que congelan el pescado en el momento de la captura, posibilitando el mantenimiento de un excelente grado de frescor.
2) Carretera
La flota carretera está compuesta por 15 camiones propios y 15 tercerizados, con excelente desempeño en el transporte de productos congelados, un gran diferencial entre las empresas de pesca.

DESCARGA
Una de las pocas empresas brasileñas que posee muelle cubierto y cerrado, cuya condición privilegiada permite el atraque de diversos barcos simultáneamente y garantiza calidad al producto final.
Después de la selección, los pescados son inmediatamente procesados y los langostinos descascados mecánicamente. El salón de producción es climatizado y toda el agua utilizada contiene cloro, contribuyendo en el control sanitario.

CONGELAMIENTO
El congelamiento continuo y la automatización en el embalaje hacen que el producto quede menos tiempo expuesto al frío sin la protección del glaze, preservando, de esta forma, las propiedades nutricionales del pescado.

CALIDAD GARANTIZADA
Leardini ha implantado el programa de calidad con base en la norma HACCP – Hazard Analysis and Critical Control Point (Análisis de Peligros y Puntos Críticos de Control). Este programa es aprobado por ISO 9001 como el mejor y más indicado para producción de alimentos.

Además de ello, técnicos capacitados controlan las operaciones de producción, embalaje, existencias, expedición, fechas y lotes, generando una trazabilidad confiable de sus productos. Para almacenar más de 3.000 toneladas de pescado congelado con calidad, la empresa utiliza compresores de última generación, con controladores autorregulables de temperatura.
Toda la materia prima es analizada en su proprio laboratorio, donde se colectan muestras de cada proveedor en el momento de la entrada del pescado.

RECURSOS HUMANOS
Leardini es una empresa pionera en la búsqueda por mejores condiciones de trabajo. La empresa desarrolla actividades con equipo especializado (médico, ingeniero, técnico, auxiliar de enfermería) en gestión de seguridad y salud en el trabajo, ofreciendo un ambiente de trabajo confortable y seguro.

RESPONSABILIDAD AMBIENTAL
Todos los efluentes líquidos generados en la recepción y procesamiento de las materias primas se dirigen a la Estación de Tratamiento de Efluentes (ETE).

PRODUCTOS

LEARDINI GOURMET	LEARDINI FÁCIL	LEARDINI TRADICIONAL	LEARDINI GRANEL